塑料排水板关于施工工序注意事项和水上方案

• 施工工序
  塑料排水板施工宜在铺设砂垫层后按下列顺序进行
   　　a、根据打设板※位标记进行打设机定位
   　　b、安装管靴
   　　c、沉设套管
   　　d、开机打设至设计标高
   　　e、提升套管
   　　f、剪断塑№料排水板
   　　g、检查并记录板位等ぷ打设情况
   　　h、移动打设「机至下一板位

• 水上施工方案

• 
  施工注意事项：
       1、打设机定」位时管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内
   　　2、打设过程中▆应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5% 
  3、必须按设计要求严格』控制塑料排水↘板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情←况变化无法按设计要求打设时，应及时与⌒　现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高
   　　4、打设塑料】排水板时严禁出现扭结▓△断裂和撕破滤膜等现象
   　　5、打设时回带长◤度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总〓根数的5%
   　　6、剪◥断塑料排水板时砂垫层以上∮的外露长◆度应大于200mm
   　　7、应检查每ζ根板的施工情况当符合验收标准时方可〗移机打设下╱一根，否则须在邻近板【位处补打
   　　8、打设过∏程中应逐板进行自检并●按要求作好施工记录塑料排水板施工原始记录表
   　　9、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按规定的方法♂与要求进行
   　　10、一个区段塑料排水板验收合█格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围■形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中

• 一、水上塑料排水板打设宜按以∑　下顺序进行：
  1、水下塑料排水板施工，应在所打设范围内，先竹竿每50m做出一个控制点，竹竿与标竽之间用明显的标记做出打设的间距。
  2、根据施工区段与桩△位进行移动打设船定位。
  3、安装好管靴。
  4、移ζ　动打设架，使管靴准确对准要打设的桩位。
  5、沉设管套。
  6、开机打设至设计深度。
  7、提升套管。
  8、剪断塑料排水板∑。
  9、检查并记录打设情况。
  10、移动打设架，使套管对准下一★桩位。
  二、插管的选用。
  根据甲方施工的设计深度确定插管的长度，其材料◥选用内径＞110mm、管壁厚8—10mm(Φ127×8)的优质无缝管(长短现场焊○接)。
  三、插口的设计。本公司在多年的软基施ㄨ工实践中，逐∮步摸索出一套根据地下不同土质来↑选用不同插口的方法，在超软基★场地，采用内带插肖法。
  四、下沉套管。
  下沉套管时，套管在水面的平面位置偏差不应超过±50mm，应通过调整打※设船的压舱水及打设架的仰俯，确保套∮管垂直，其偏差不超过±1．5％。
  五、打设过程中，应随时注意套管下沉情况，当发现下沉速度突然减缓，套管发生过量弯曲等观象时，应车即ξ　停止沉管，分析、检查水下障碍物情况，施工单位应立即向驻地监理工程师回报，由监理工程师作出如何处理意见，然后方可施工。
  六、打设塑料排水板过程中，严禁出现扭结、断裂和撕破滤⊙膜现象，打设的深度、回带外露长充及接板长度，应按有关规程，规定执行。
  七、施工过程中，当塑料排水板需要接长时，应先将两根的板头〒子剥开滤膜，使板芯直接相连，再将滤膜套㊣在一起，裹紧后，用细铁丝或塑料绳扎牢固，搭接扎孔＠ 眼不要在同一排水槽中，搭接长度不少于200mm(见图A)。
  八、在打设过◥程中，要逐◣根做好原始记录，由驻地监理工程师认可方可计量。（见表A）
  套管下〓端应设置管靴，其材料可选用钢板、钢筋、混凝土↑或硬质塑料等，型式可根据经验或试验确定。
  九、施工准备。
  1、塑料排水板施工之前必须编制↘施工组织设计。
  2、施工技术人员应在施工前做好下列准备工作：
  ⑴对现场施工条件进行全面了解，掌握施工现场全面情况及特点；
  (2)熟悉设计◤文件、地质资料；
  (3)接受建设单位移交的测量控制准点；
  (4)划分出面积◥为0．5—3万平方米的施工区段，标出▓分界线，编制地安排打设顺序；
  (5)根据地质情况和打设机的接地压力、行走特性等编制地◣基表层处理方案；
  3、塑料排水板施工现场应做好下列准备工作：
  ⑴拆除ξ施工作业区及周围的障碍物；
  (2)平整场地，并根据建设单位提供的测量控制基准来进行场地高程测量：
  (3)布设施工测量基线，按施工图布放施工区域№边界线，并办理验收手续；
  (4)铺设施工机械进出现场的施工便道；
  (5)结合施工机械作业和行走需要铺设排水砂ζ垫层，并测量平整后的『高程，施工中避免混入◎泥土、杂物，砂料的渗透●系数、颗粒级配及含泥量等满足设计要求；
  (6)按设ω　计分区放各区边界线，分区测量定出板位，并作好标︼记，板位偏差不宜大于±30mm，且每区段的塑料排水板总ξ量应与设计要求〓数量相同。
  施工
  1、塑料排水板施工宜在铺设砂垫层后按下列顺序进行；
  ⑴根据打设板标记进行手※续设机定位；
  ⑵安装管靴；
  ⑶沉设套管；
  ⑷机打设至设计标高；
  (5)提升套管；
  (6)剪断塑料排水板；
  (7)检查并记录板位等打设情况；
  (8)移动打设机至下一板位。
  2、打设机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内。
  3、打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1．5％。
  4、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。
  5、打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
  6、打设时回№带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超←过打设总根数的5％。
  7、剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度不大№于200mm。
  8、应检查每根板的施工情况，当符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在邻近板位处补㊣打。
  9、打设过程◆中应逐板进行自检，并按要求作好施工记录，塑料排水扳施工原始记录表见表B。
  10、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按附录C规定的方法与要求进◤行。
  11、一个区段塑料排水板验收合卐格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水扳埋置一砂垫层中。